CASI GLOBALI
Con la dimensione delle particelle sempre più fine dei componenti utili nelle materie prime minerali e i requisiti di disidratazione sempre più severi per le materie prime, il filtro continuo a vuoto sta diventando sempre più impotente, Che costringe le persone a effettuare la trasformazione tecnica del processo di filtrazione sotto vuoto originale e sviluppare attivamente nuove apparecchiature di filtrazione in grado di soddisfare meglio i requisiti della moderna disidratazione. Pertanto, negli ultimi dieci anni, vari filtri di pressione sono usciti uno dopo l'altro e si distinguono con un buon effetto di disidratazione e notevoli benefici economici. Nella produzione, le apparecchiature di separazione solido-liquido vengono solitamente utilizzate per separare i composti metallici richiesti da altre impurità e dai loro composti, quindi le prestazioni dell'apparecchiatura influiscono direttamente sulla resa del metallo dell'intero processo. Al fine di ridurre al minimo la perdita di metallo nel processo di produzione, apparecchiature di separazione solido-liquido con buone prestazioni è essenziale. Allo stato attuale, le apparecchiature di separazione solido-liquido comunemente utilizzate nella fusione del niobio al tantalio includono principalmente il filtro di aspirazione a vuoto, la pressa del filtro a piastre e telaio, la pressa del filtro a scatola, il filtro a nastro, il filtro a disco sottovuoto, ecc., Tra i quali è ampiamente utilizzato il filtro a scatola. Con il progresso della tecnologia e delle attrezzature di produzione, le persone hanno cercato di utilizzare la filtropressa e ha formato una tendenza, che svolge un ruolo importante nel migliorare l'efficienza della filtrazione, riducendo l'intensità del lavoro degli operatori e migliorando l'ambiente di lavoro.
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